一、LYBSY-4000多功能表检定装置产品概述

    LYBSY-4000多功能表检定装置是我公司根据国家电力行业相关标准及国家电网公司对电能质量的技术要求，系统分析国内外对电测技术及电能检定的研究水准，结合我公司多年研制电能电测产品技术积累研制而成。

  该产品采用高速交流采样、高精度DDS波形合成、高速数字信号处理器（DSP）、先进的FPGA技术、大功率线性功放、嵌入式计算机系统等技术设计而成。适用于多功能数显表、RTU交流采样、指示仪表的检定和校验，是电力系统用于电力产品检定和校准的理想设备。

本产品适用于电力、能源、铁路、石油化工及各科研单位等。

二、LYBSY-4000多功能表检定装置主要特点

1、紧凑而美观的表源一体化设计，体积小，重量轻。负载能力强。

2、功能强大的校验软件，可检定多功能数显表、电量变送器、交流采样装置、的各项指标。

3、采用大功率线性功放电路，闭环输出。各项输出均采用动态负载自动调整技术,提高了输出的准确度。

4、交流标准源输出频率可以0.001Hz细度任意调节。三相电压之间、三相电流之间、各相电压和电流之间可以0.01°细度任意移相。

4、可输出2~31次标准调制谐波，可进行单次或任意多次谐波叠加输出。

5、采用8.4寸大屏幕TFT真彩LCD显示屏，结合友好的图形化中文视窗界面显示,鼠标,键盘及面板按键操作简单、方便、直观，无需专门培训。

6、功能齐全的快捷键，方便客户操作，一键到位，使用便捷，效率高。

7、内置有大容量的FLASH ROM,方便客户存贮检定结果数据以及将数据传输到上位计算机。

8、备有数字旋转编码器，方便参数进行各种细度调节。

9、采用大规模FPGA芯片设计自己的专用IC使电路简化并提高了可靠性。

10、备有多重报警和保护功能，故障自行检测，可准确显示出故障类型，使用**可靠备有多种通信接口。

三、LYBSY-4000多功能表检定装置主要技术指标

3.1 交流电压输出

量限：   380V、220V、100V、57.7

调节范围：(0-120)%RG        RG为量限,下同

调节细度：0.01%RG

准确度：0.05%RG

稳定度：≤0.02%/2min

失真度：≤0.2%（非容性负载）；

输出负载： 每相20VA

3.2 交流电流输出

量限： 20A、5A、2A、1A

调节范围:  (0～120)%RG      RG为量限,下同；

调节细度:  0.01%RG

准确度： 0.05%RG

稳定度： ≤0.02%/2min

失真度： ≤0.2 %（非容性负载）

输出负载： 每相20VA

3.3 功率输出

准确度： 0.05%RG

稳定度： 0.02%RG/2min

3.4 相位

调节范围:  0°～359.99°

分辨率： 0.01°

准确度： 0.05°

3.5 功率因数

调节范围： -1～0～+1

分辨率： 0.001

准确度： 0.05%RG

3.6 频率

调节范围： 45Hz～65Hz；

分辨率： 0.001Hz

准确度： 0.05%RG

3.7 电压电流谐波设置

谐波次数： 2～31次

总谐波含量： 0～40.00%

谐波相位： 0°～359.99°

3.8 直流测量：

电压测量范围：0～±10V 准确度：0.05%RG

电流测量范围：0～±20mA 准确度：0.05%RG

3.9 环境条件

工作温度： 0℃～40℃

相对湿度： ≤85%

3.10工作电源

AC220V±15%

3.11 外观尺寸及重量             

外观尺寸： 4U:  440mm X 180mm X 450mm

四、LYBSY-4000多功能表检定装置面板说明

4.1 前面板

1 — 800*600TFT真彩LCD

2 — 带开关旋转编码器，可用于对输出量进行调节，或用于参数选择

3 — 功能键、数字键、控制键区

【SHIFT】：复用切换键

【ESC】：  退出键

【CLR】：  清理键        

【0—9】： 数字键

【F1】、【F2】、【F3】：功能键

【←】、【↑】、【→】、【↓】：上、下、左、右方向键

【Enter】：    确认键

【U】：电压参数设置键

【Ua】【Ub】【Uc】: 分相电压参数设置键

【I】：电流参数设置键

【Ia】【Ib】【Ic】: 分相电流参数设置键

【PQ】：有功/无功功率参数设置键

【L/C】：感性/容性功率因数切换键

【F】：频率参数键

【φI】：电流相位设置键

【φIA】、【φIB】、【φIC】：电流分相相序指示键

4 —  快捷键区，都为快捷键，按下后直接产生相关功能

【0.0L】、【0.5L】、【0.8L】、【1.0】、【0.5C】、【0.8C】、【0.0C】按键为COSφ试验点快捷键

【800%】【600%】【400%】【200%】【120%】、【110%】、【100%】、【90%】、【80%】、【70%】、【60%】、【50%】、【40%】、【30%】、【20%】、【10%】、【5%】、【0%】为U、I百分比试验点快捷键

5 —直流电压源输出端子

6 —直流电流源输出端子

7 —交流电流源输出端子，黄、绿、红色端子分别为A相、B相、C相电流输出的正端；黑色端子分别为A相、B相、C相电流输出的负端。

8 —交流电压源输出端子，黄、绿、红色端子分别为A相、B相、C相电压输出正端，黑色端子Un为公共端

五、LYBSY-4000多功能表检定装置操作说明

如果您是**次使用本产品，那么仔细阅读本章。

使用本机可独立进行各项功能操作，当然使用计算机软件平台进行操作也是不错的选择，下面介绍本机的软件操作方法。

5.1主操作界面介绍

开机后LCD屏幕将出现下图所示开机界面，该画面显示出了您所使用软件的版本信息。

   主界面

(一)、交流源使用说明：

 按面板下方对应的快捷键按钮进入“交流源”界面。

                                           交流源

1. R1:接线方式选择。按此键选择好需要的输出方式后，再按显示屏右边面板上的快捷键“ENTER”确认。

 2. R2:分元件选择。按此键选择好需要的分元件后，再按显示屏右边面板上的快捷键“ENTER”确认。

3. R3:电压档位选择。按此键选择好需要的电压档位后，再按显示屏右边面板上的快捷键“ENTER”确认。

4. R4:电流档位选择。按此键选择好需要的电流档位后，再按显示屏右边面板上的快捷 键“ENTER”确认。

当公共输入框为空时，可以按右边面板上的数字键输入自己理想的电压或电流档位，然后再按显示屏右边面板上的“ENTER”键，这时“R3”或”R4”位置那所显示的值即为刚输入的电压或电流档位。

注意：对于手动输入电压或电流档位，理论值电压档位不允许超过380，电流档位不允许超过20，否则视为无效。

5. R5:100%UI。满档升U 、I，此按键只能升UI的100%幅值，不跟其他按键通用。

6. R6-R9对应右边的快捷键按钮“U”“I”“φI”“FR”，用法一样。

7.显示屏右边面板上快捷键操作：

【电压】：

按下“U”“Ua”“Ub”“Uc”命令键后，可执行的操作有以下几类：

1. 再按百分比按键“0%”——“120%”则直接升当前按键的百分比值。每次操作都是按下命令键+百分比。   

2.旋转编码器，顺时针上升逆时针下降。

3.按“ENTER”键进入微调界面。再按“ENTER”退出微调。

按数字键输入电压实际值，再按“U”“Ua”“Ub”“Uc”命令键中任意一个，则输出当前值。

注意：公共框输入实际值不能超过当前电压量程的120%，否则视为无效键值。

在当前电压命令键按下后，再次按下的键值如果不是百分比、“ENTER”、数字键，则视为无效按键，同时撤销当前电压命令键。

【电流】：

按下“I”“Ia”“Ib”“Ic”命令键后，可执行的操作有以下几类：

1. 再按百分比按键“0%”——“120%”则直接升当前按键的百分比值。每次操作都是按下命令键+百分比。   

2.旋转编码器，顺时针上升逆时针下降。

3.按“ENTER”键进入微调界面。再按“ENTER”退出微调。

按数字键输入电压实际值，再按“I”“Ia”“Ib”“Ic”命令键中任意一个，则输出当前值。

注意：公共框输入实际值不能超过当前电流量程的120%，否则视为无效键值。

在当前电流命令键按下后，再次按下的键值如果不是百分比、“ENTER”、数字键，则视为无效按键，同时撤销当前电流命令键。

【功率】：

在主界面公共输入框中输入所需要输出的功率，并按下“PQ”“PQa”“PQb”“PQc”命令键。

公共输入框中的值是根据电压和电流的额定值来判断的，输出的电压为额定电压，电流值大小由输入的功率值来定。一般功率输入框中的值不能超过电压量程×电流量程×1.2的值，否则视为无效值。

【频率】：

按下“Fr”命令键后，可执行的操作有以下几类：

1. 按数字键输入频率实际值，再按“ENTER”命令键，则输出当前值。

2.旋转编码器，顺时针上升逆时针下降。

3.按“ENTER”键进入微调界面。再按“ENTER”退出微调。

【电压电流相位】：

“φI”“φIa”“φIb”“φIc”

按下“φI”“φIa”“φIb”“φIc”命令键后，可执行的操作有以下几类：

1.再按功率因素按键“0.0L”——“0.0C”则直接切换相位。每次操作都是按

命令键+功率因素。 

2.旋转编码器，顺时针上升逆时针下降。

3.按“ENTER”键进入微调界面。再按“ENTER”退出微调。

按数字键输入相位实际值，再按“φI”“φIa”“φIb”“φIc”命令键中任意一个，则输出当前相位值。

注意：公共框可以输入功率因素，比如：输入0.25然后再按快捷键“L/C”，选择是“0.25L”或是“0.25C”，输入完后按“ENTER”确认。

在当前电流相位命令键按下后，再次按下的键值如果不是功率因素键或“ENTER”或数字键，则视为无效按键，同时撤销当前电流相位命令键。

【电压相位】：

“φUa”“φUb”“φUc”

1.按下“φUa”“φUb”“φUc”命令键后，可执行的操作有以下几类：

再按功率因素按键“0.0L”——“0.0C”则直接切换相位。每次操作都是按下命令键+功率因素。

2.按数字键输入相位实际值，再按“φU”“φUa”“φUb”“φUc”命令键中任意一个，则输出当前相位值。

注意：公共框可以输入功率因素，比如：输入0.25然后再按快捷键“L/C”，选择是“0.25L”或是“0.25C”。

注意：在当前电压相位命令键按下后，再次按下的键值如果不是功率因素键或“ENTER”或数字键，则视为无效按键，同时撤销当前电压相位命令键。

当某个命令按键被按下后，如果公共输入框值为空，则按下“CLR”键可以撤销当

前命令按键。

7.“关断”按键：降下UI为零。

8. “关闭谐波”按键：

 开始界面时谐波状态为关闭，如需谐波设置，则按下按键出现下图。此时可以进行谐波设置。

  在谐波打开状态，如果需要关闭谐波，则再次按此键。

9. “谐波设置”按键:

                                   《谐波设置》

开始界面可设置的为电压偶次谐波。在按下右边快捷键对应的按钮后，进行操作。

例如：按下“2次”对应的快捷键后，如果原来没有选择设置，则出现此界面。可以对“幅值”和“相位”进行设置。初始键值显示为“幅值”，如需切换则只要按下对应“幅值”按钮的快捷键即可切换为“相位”。当“2次谐波”选中后，如果输入右边的数字键，再“ENTER”则当前输入框中的值则即为“2次谐波”的幅值或相位的设置值了。

“电压”按键为“电压谐波”与“电流谐波”之间的切换

“偶次”按键为“偶次”与“奇次”之间的切换

“22-31”按键对应当前“电压谐波”或是“电流谐波”的22-31次谐波的设置。

其他谐波设置对照“电压”“2次”谐波的设置操作。

所需谐波设置完成后按“确定”后则保存当前设置，并立即进行谐波试验。

注：谐波试验大概需要一分多钟的时间，请耐心等待。谐波试验结束，可以升起“电压”或者“电流”进入“谐波分析”看下谐波波形图。

10.  “谐波”按键：

“0-100”“0-10”“0-1”为图形显示范围。

“0-7”“8-15”“16-23”“24-31”为显示的某范围谐波次数值。

“UA”“UB”“UC”“IA”“IB”“IC”为选择当前所需显示的某项读数值。

“波形”按键：

    初始显示“UA”

11.“矢量图”按键：

（二）、点击【RTU检定】进入

选择【在线检定】进入：

1、选择【线路】进入：

a、【RTU新增】、【RTU保存】、【RTU确定】：

选择【RTU新增】在“RTU设置”这一栏填入相关值，点击【RTU保存】。如果要让“装置型号”出现在“线路设置”信息框中，则需要再点击【RTU确定】。如下图：
      

b、【线路新增】：

选择【线路新增】按钮，在“线路设置”一栏填入相关值，点击【保存】。

c、【线路确定】：

在“线路设置”左侧框中先选择线路，然后点击【线路确定】，进入实际试验。

2、返回[仪表检定]界面中选择检定方式（手动、半自动、全自动）
进行好如上设置后，在[仪表检定]界面点击【开始】进行检定。

另：【暂停】—暂停检定，【停止】—停止检定

检定完之后，点击【保存】进行数据保存

完成后，返回主界面，点击【查询打印】即可进入[查询打印]界面如下

选择好日期后，点击【查询】按钮，将显示该段时间所有的检定记录
在所要查询的记录上双击，即可进入[打印预览]界面如下

点击【报表中添加一次值】，即可切换是否显示一次值，设置好之后，点击【导出】可以导入到Word中显示。

选择【离线检定】进入：

1.检定设置：

(1).【仪表信息】：按下此键后进入仪表检定信息设置。

(2).【检定】：按下此键后开始检定。

(3).【上下点】：对单点校验而言，可以上下选择需要单点校验的校验点。

(4).【设置结论】：设置当前检定项目的检定结论，再“保存结论”。

(5).【结果查询】：按下此键后进入检定结果界面。

【打印】：报表打印。

1.先按  选择检定记录项，然后按“打印”出现如下界面

按“向上翻”和“向下翻”设置打印信息，*后再按“确定”进行打印。

检定

(1).设置结论

设置当前检定项目的检定结论，再“保存结论”。

插入仪表

(1). 【增加】

添加新的仪表内容

(2).编辑

 更改当前仪表信息

(3).删除

删除当前行的仪表型号信息。

插入型号

“循环项目”：上下切换当前已经设定过的检定项目信息

“添加项目”：添加新的项目信息

“删除项目”：删除当前选定的项目信息

“设置量程”：选定或添加一个项目后，对当前项目的量程进行添加或重新设置

点击“输入量程”：

“循环量程”：切换当前项目下的两个以上量程信息

“删除量程”：删除当前选定 的量程信息

“添加量程”：添加当前项目下的新的量程

“改变升降”：改变当前项目下的量程信息里的方向

“保存”：保存更改过的有效项目信息

编辑型号

同“插入型号”界面。先添加项目，然后再设置量程。*后再点“保存”。

三．变送器检定

 初始界面

变送器参数、

首先选择配套的变送器类型，红色标记的栏需要对应要检定的变送器参数认真填写。

“变送器名称”：

选定当前所要校验的变送器类型

“额定输入”：

         当前变送器的额定输入

         如果是电压变送器，则额定输入*大不能超过变送器电压量限的120%

如果是电流变送器，则额定输入*大不能超过变送器电流量限的120%

“电压量限”：

         变送器的电压量程

“电流量限”：

         变送器的电流量程

“接线方式”：

         选择当前变送器所需要的接线方式

“输出类型”：

         输入型和输出型

“输出范围”：

         由变送器的输出类型而定

一般参数

“其他参数”进入

测试参数

“调测试点”：

选择预设好的当前变送器类型下的测试点

“调参数”：

选择预设好的参数信息

“参数删除”：

 删除当前参数信息

“测试点删除”：

 删除当前测试点信息

“参数保存”：

保存当前所有参数信息

测试

【默认点】：    预先设置好的校验点

【重测误差点】：校验点的校验误差超差重新校验的次数

【 测试信息】： 上下选择校验点

【单点测试】：  校验选择好的某一个校验点

【开始测试】：  测试所有校验点

【测试点】：    选择保存的当前变送器类型下的校验点

【UI置零】：    停止测试并降下电压电流

【预热】：      预先升起三相电压和电流并预热一段时间

保存

数据按报表号进行保存。

四、直流测量：主界面下进入“交流源”，鼠标双击Ua（如下图），点击DCU即可测量直流电压（0—10V），点击DCI即可测量直流电流（0—20MA）。

一、LYYD-300KV交直流试验变压器产品概述

    是在同类产品YDJ（G）型变压器的基础上，按试验变压器国家标准ZBK41006—89要求，经改进后生产的一种新型产品，本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。实用于电力、工矿、科研等部门，对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验，是高压试验中必不可少的仪器。

二、LYYD-300KV交直流试验变压器产品结构

    铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构，初级低压绕组绕在铁芯上，次级高压绕组绕在低压绕组外侧，这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。高压硅堆用特殊工艺封装在套管内，产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外型美观大方。其内外部结构见图1。

产品型号含义

Y  D  Q   C（  ）—□ / □

图1：结构示意图
1-均压球；2-硅堆短路杆；3-高压套管；4-油阀；5-壳体；6、7-调整电压输入a、x端子；8、9-仪表测量E、F端子；10-高压尾X端子；11-变压器外壳接地端；12-高压输出A端子；13-高压整流硅堆；14-内部均压环；15-变压器铁芯；16-初级低压绕组；17-测量仪表绕组；18-二次级高压绕组；19-变压器油。

三、工作原理

为单相变压器，联结组标号II。单台变压器的工作过程，用交流220V（10KVA以上为380V）电压接入电源控制箱（台），经电源控制箱（台）内自藕调压器（50KVA以上调压器外附）调节0~200V（10KVA以上0~400V）电压至试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。其工作原理图见图2所示。

1、工作原理示意图

图2 ：工作原理示意图
在试验变压器中：a、x为低压输入端；A、X 为高压输出端；E、F为仪表测量端。
2、单台交直流两用型变压器工作原理见图3。图中所示：高压套管内装有高压硅堆，串接在高压回路中作高压整流，以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时，可获得交流高电压，其状态为交流输出；反之在抽出短路杆时，其状态为直流输出。
3、三台变压器串激获得更高电压原理见图4，串激变压器有很大的优越性，因为整个试验装置由多个单台串激式试验变压器组成，单台试验变压器有着体积小、重量轻、便于运输的特点，它既可以串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可以分开单独使用。整套试验装置投资小、经济实惠。图3所示：在三台串激式试验变压器串激使用中，单台试验变压器B1、B2、B3的输出电压都是U，**、二级的试验变压器内部都有一个激磁绕组，分别为A1、C1 和A2、C2。当控制电压加在**级试验变压器B1的初级绕组a1、x1上，激磁绕组A1、C1给予试验变压器B2初级绕组供电，**级试验变压器B2的激磁绕组A2、C2给试验变压器B3的初级绕组供电。由于**级试验变压器B1的高压尾及壳体接地，**、三级的试验变压器B2和B3对地有绝缘支架的隔离，这样试验变压器B1、B2、B3对地输出电压分别为1U、2U、3U。

图3：三台高压试验变压器串激工作原理示意图
B1、B2、B3- 串激式高压变压器；1U、2U、3U-各级对地电压；
PV- 高压示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-绝缘支架。

四、LYYD-300KV交直流试验变压器使用方法及注意事项    

1、做工频耐压试验使用接线方法见图5。做工频耐压试验前，先根据试验变压器的额定容量选择好限流电阻，(水电阻)的阻值，再根据被试品需加的高压电压值调整好放电球隙的球间距，为了提高对被试品施加电压的测量精度，应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。

图4：工频耐压试验使用接线原理示意图
R1、R2- 限流电阻； Qx- 放电球隙； Zx- 被试品；
FRC- 阻容分压器； V- 分压器高压表。 
    按照图4、结合图2所进行的工频耐压试验接好工作线路，试验变压器的高压绕阻的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F端、试验变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接地。
    用三台试验变压器串激做工频耐压试验时、**、三级试验变压器的初级绕组X端，仪表测量绕组的F端，以及高压绕组的X端（高压尾）均接本级试验变压器的外壳，**、三级试验变压器的主体必须放置在绝缘支架上。除**级以外、**、三级试验变压器的主体不要接地线。其接线方式见图3所示。
    接电源前，电源控制箱（台）的调压器必须调到零位。接通电源后，绿色指示灯亮，按一下启动按钮，红色指示灯亮，表示试验变压器已接通控制电源，开始升压。
    从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。（升压方式有：快速升压法，即20S逐级升压法，慢速升压法，即60S逐级升压法，极慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压的75%后，再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需试验电压，并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况，被试品施加电压的时间到后。应在数秒内匀速将调压器返回，高压降至1/3试验电压以下，按一下停止按钮，高压、低压输出停止，然后切断电源线，试验完毕。

工频耐压试验操作过程注意事项

1、试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的**距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并设有专人监护**及观察被试品状态工作。
2、被试品主要部位应清理干净，保持优良干燥，以免损坏被试品和带来试验数值的误差。
3、对大型设备的试验，一般都应先进行试验变压器的空升试验，即不接试品时升压至试验电压，以便校对好仪表的指示精度，调整好放电球隙的球间距。
4、做耐压试验时升压速度不能过快，并防止突然加压，例如调压器不在零位的突然合闸，也不能突然断电，一般应在调压器降至零位时分闸。
5、在升压或耐压试验过程中，如发现下列不正常情况，1 电压、电流表指针摆动很大，2 被试品发出不正常响声，3 发现绝缘有烧焦或冒烟现象，应立即降压，切断电源，停止试验并查明原因。
6、使用本产品做高压试验时，除熟悉本说明书外，还必须严格执行国家有关标准和操作规程。

2、做直流耐压和泄漏试验使用接线方法见图5。由于是交直流两用变压器，应把高压硅堆短路杆从套管中抽出，使试验变压器为直流输出状态。做直流泄漏试验前，先根据泄漏试验中输出端断路电流不超过高压硅堆的*大整流为宜，选择好限流电阻（水电阻）的阻值，再根据被试品对直流高压波形的要求选择好高压滤波电容的电容值。为了提高对被试品施加电压的测量精度，应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。 

图 5：直流泄漏试验使用接线原理示意图
R- 限流电阻； C- 高压滤波电容； Zx- 被试品； G- 硅堆短路杆；
FRC- 阻容分压器；V- 分压器高压表；uA- 微安表；D- 高压整流硅堆。
 按照图5、结合图3所进行的直流泄漏试验接好工作线路。试验变压器的高压绕组的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F 端、试验变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接地。

接线原理图

接线原理图
     接电源前、电源控制箱（台）的调压器必须调到零位。接通电源后，绿色指示灯亮，按

一下启动按钮，红色指示灯亮，表示试验变压器已接通控制电源，开始升压。
     从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。（升压方式有：快速升压法即20S逐级升压法；慢速升压法，即60S逐级升压法；级慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压或额定直流电流下的参考电压。试验中应严密注意直流高压表、泄漏电流表指示以及被试品的情况。试验完毕后，应讯速均匀将高压降至零位，按一下停止按钮，高压、低压输出停止，然后切断电源。此时应用直流高压放**给被试品及试验装置本身充分放电。

注意事项

（1）试验人员应做好责任分工，设定好试验现场的**距离，仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况，并设有专人监护**及观察被试品状态工作。
（2）被试品做试验前，应拆除所有对外连线，并充分放电，主要部位应清理干净，保持优良干燥，以免损坏被试品及带来试验数值的误差。
（3）对于大容量试品（电容器、超长电缆等）试验时应缓慢升压，防止被试品的充电电流过大而烧坏微安表，必要时应分级加压分别读取各电压下微安表的稳定读数。
（4）试验过程中，应严密监视被试品、微安表及试验装置等，一旦发生闪烁、击穿等现象应立即降压，切断电源，并查明原因。

五、配套选购产品

下列产品仅供选择，购买时需另行计价。
1.KZX系列电源控制箱 容量:1KVA-5KVA、输入电压：220V
2.KZT系列电源控制台 容量:10KVA~300KVA输入电压：220V或380V
3.数字微安表：SWB-II
4.高压滤波电容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高压直流放**： FBR— 70、140、210KV
6.放电球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.标准试油杯： 400ml
8.折叠式手推车： 150、300型
9.绝缘支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分压器： FRC —50、100、150、200KV
11.高压硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 电 阻： 50、100

六、主要试验设备的选择

1、试验变压器
    其高压侧额定电压应不小于被试品的*高试验电压，额定电流不小于被试品的*大电容电流。被试品的电容电流和试验变压器所需容量计算式为：

被试品电容量Cx可由交流电桥测出。常用的被试品电容量按表1选取。

几种常用被试品的电容量（pF） 表1

2、调压设备
   （1）自藕调压器。其调压范围广、功率损耗小、波形畸变小、选择这种调压方式为*好。自藕调压器的容量按0.75 ~ 1倍的试验变压器的容量选择，适用于容量为100KVA以下的试验变压器的调压。
   （2）感应调压器。其调压范围大，波形畸形小、但结构复杂、价格较贵，当试验变压器的容量较大时（如100KVA以上）使用。
3、限流电阻
   限流电阻的作用是，当被试品击穿时，限制断路电流，从而保护试验变压器，防止故障的扩大。其数值以*高试验电压为准，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）选择，限流电阻可用水电阻。注意水不能充满玻璃管，应留有余地，以防爆裂。
4、放电球隙
   放电球隙的布置方式有垂直和水平两种，球隙间距S和球的直径D的关系应保护在0.05D ≤S ≤0.5D范围内，球隙上的水电阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V选取,设置放电球隙的目的是为了对重要的被试品起保护作用,可以将由于误操作或被试品击穿引起的过电压限制在允许的范围内。

七、试验变压器技术指示

1、使用环境条件
环境温度不高于+40℃、不低于—20℃；空气相对湿度不大于90%；海拔高度不超过2000米；
2、工作电压
电源控制箱（台）输入电压为工频220V或380V、相对误差不超过±10%；（具体使用电压根据用户所定试验变压器规格选取）
八、随货文件

产品说明书 1份
产品出厂试验报告 
产品合格证 1份
装箱单 1份

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